德州赛多莱尔称重设备

赛多莱尔除尘系统设计施工技术要求

（1） 布袋除尘器主要规范（见表3）

表3              破碎布袋除尘器主要规范表

振动筛布袋除尘器主要规范表

二、布袋除尘器技术方

（一）布袋除尘器技术特性说明

 1、综述

    我公司综合袋式除尘器、LCDM长袋低压脉冲袋式除尘器有关技术并借鉴国外先进技术推出的LCM系列低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶全、建材、化工等行业的烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

经过广泛分析国内外针对车间烟气除尘技术，以选用袋式除尘技术为理想，我们在LCM型脉冲除尘器成熟技术基础上，增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出车间除尘用布袋除尘器工艺。

2、工艺方案

    (1)本案采用具有在线、离线两个状态清灰功能，和离线检修功能的LCM型低压脉冲布袋除尘器，一套回收罩配一台除尘器。

(2）1、2、号破碎机滤袋采用Ф130 × 2500mm标准规格

振动筛滤袋采用Ф160 × 4000mm标准规格

    (3)除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔，滤袋由袋笼支撑。

   （4）在清灰时智能控制电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

    (5)除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作又需在净气室就可执行，不必进入除尘器过滤室）。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

（7）除尘器设置烟气温度在线检测装置：                            

(8） 除尘器配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

    (9)除尘器进风口配置进风口手动调节阀，出风口配置提升阀，它们的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线。

   （l0）除尘器控制系统采用PLC可编程控制器。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供jian shi。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水等特性。

3、系统设备

    车间布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的LCM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（PLC现场操作柜）。

    整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

     袋式除尘器主要设备：

    (1)结构框架及箱体：结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。

    (2）滤袋、笼骨和花板：滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净化室，并作为除尘器滤袋组件的检修台；滤袋组件从花板装入。

    (3)平台、栏杆、爬梯及检修平台。

    (4)压缩空气系统：包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

    (5)控制系统：包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜。

4、工作原理

    脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，在颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净体透过滤袋经上箱体、离线阀、排风管排出。

    滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹短管，喷吹短管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。

    随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。